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我国离心泵润滑方式的改造法

    目前,即无泄漏又使用周期长且可靠的密封装置还没有,有的密封效果好,但是使用周期不容乐观,且价格还很昂贵,经济上是不可行的。东莞南方泵业经过调查研究,认为可采用润滑脂代替润滑油来润滑。
    1、改造方法
    把离心泵原有的润滑油放干净,然后再往其轴承室内注入2/3的润滑脂,并且从轴承压盖处对轴承滚珠进行涂润滑脂。经过运行短时间后,发现多台离心泵润滑脂变质以及乳化。出现此类情况的原因是在放干净润滑油之后,没有对轴承箱以及轴承进行清洗,致使润滑油与润滑脂混合,最终导致以上事情发生。经过仔细的分析与总结,最终完善了改造方法。
    2、具体方法
    (1)把轴承箱内的润滑油放掉,并对轴承箱以及轴承进行清洗、晾干。
    (2)把轴承两端的轴承压盖以及放油孔丝堵打开,加强通风,以排除轴承箱体内的空气。
    (3)用黄油枪把润滑脂由加油孔向轴承箱内加注,加到润滑脂从两端盖以及放油孔挤出为止,然后上紧两轴承端盖及放油孔丝堵。随后用手盘车,使润滑脂在箱体内分布均匀。
    3、对轴承温度以及振动情况的观测
    在灌泵之后,对离心泵启动,开启出口阀门,使离心泵在正常情况下运行,对离心泵两端轴承的温度以及油脂的情况进行监控。用红外线测温仪随时监测温度。通过改造后,用测振仪对振动位移情况进行监测,数值在0.04mm左右。对润滑脂的油脂进行监控,最终结论为润滑脂油质良好、无变化,水泵运转正常,从温度监测数据和振动检测数据可以看出,用润滑脂代替润滑油是可行的,能在同类型离心泵上推广使用。并且降低了润滑油的使用量,保持了泵房清洁卫生,杜绝了由于缺油造成轴承、轴损坏事故的发生,使设备运行完好。
    经过短期的调试以及监测,有个别的离心泵使用效果以及运行情况并没有达到预计的标准。其中包括设备本身的原因,也有里部件工作环境不满足引起的。主要有以下几个方面:
    1、改造后由于轴承箱内充满润滑脂,轴与润滑脂的摩擦大于与润滑油的,故电机的负荷增加,致使电机温度会升高5到8度。
    2、在泵运转一个半月时,对其进行检查,发现轴承内润滑油的量很小,有的甚至在发生干磨。分析得出,原因是由于润滑脂的流动性差,在轴承内部润滑脂消耗完后不能及时的补充过去。
    3、在通风不好和温度较高的区域内,轴承的温度会超出规定的标准。分析得出:原因是由于润滑脂的流动性不好,致使温度不能及时的传导出去,而发生高温。
    对上述问题,可以得出主要原因在于润滑脂的流动性差,不能及时的补充轴承内部润滑脂消耗后的缺陷。可以认为只要轴承内部有足够的润滑脂,就不会出现缺油、干磨以及温度高等现象。东莞南方水泵觉得最好的解决方法是将轴承(6206型)换成全封闭式的,轴承内部充满润滑脂,只要在外部涂适量即可,其最短使用寿命也在两个月以上,能够达到生产以及节能降耗的要求。
(责任编辑:南方水泵)